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國內(nèi)外釬焊與擴(kuò)散焊的現(xiàn)狀及發(fā)展

查看：2103 　發(fā)稿日期：2016-01-13 15:11:32

釬焊技術(shù)是一門古老的技術(shù)，我國可追溯到秦始皇時期的在西安兵馬俑出土的銅馬車的制造上，就使用了釬焊技術(shù)。目前，釬焊材料的生產(chǎn)屬于有色金屬行業(yè)，而電焊條屬于黑色金屬行業(yè)，這兩個行業(yè)雖有很大差別，但也有許多共同之處。釬焊與擴(kuò)散焊技術(shù)，在原中國焊接協(xié)會的二十三個專業(yè)委員會中，（現(xiàn)已調(diào)整為十三個），是近年來最活躍、最具發(fā)展?jié)摿Φ膶I(yè)領(lǐng)域之一。

1993年中國焊接學(xué)會在青島召開"第七屆全國焊接學(xué)術(shù)會議"以來，釬焊專業(yè)委員會分別于1994年、1995年、1996年在浙江金華市、湖南大庸市、江蘇揚(yáng)中市召開了第七屆、第八屆、第九屆全國釬焊與擴(kuò)散焊技術(shù)交流會，尤其是1998年10月在江蘇無錫召開的第十屆全國釬焊與擴(kuò)散焊技術(shù)交流會，收到論文100多篇。四屆會議共收到論文近300篇，其中1994年第七屆51篇，1995年第八屆58篇，1996年第九屆68篇。1998年第十屆100多篇。論文逐年增加的同時，參會人數(shù)更是一屆比一屆多。1994年第七屆80多人，1995年第八屆80多人，1996年第九屆突破了100人，1998年第十屆達(dá)150多人。與此同時，1994年國際焊接學(xué)會（IIW）第47屆年會在北京召開，1994年、1995年中國電子學(xué)會焊接專業(yè)委員會召開的學(xué)術(shù)會議，我國釬焊與擴(kuò)散焊工作者提交的論文總數(shù)達(dá)到113篇。這些統(tǒng)計數(shù)字充分說明了我國釬焊與擴(kuò)散焊技術(shù)的研究與應(yīng)用，在國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)中正發(fā)揮著越來越大的作用。

國外釬焊技術(shù)的研究和應(yīng)用同樣越來越受到釬焊工作者的重視。特別是近幾年來，ISO組織和國際電工學(xué)會等國際組織起草制定的焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)共有30多項(xiàng)，其中有關(guān)釬焊的標(biāo)準(zhǔn)就多達(dá)25項(xiàng)，1994-1996年正式發(fā)布的有近10項(xiàng)，另有10多項(xiàng)正在修改、制定中。特別是近幾年里，國外的釬焊材料、釬焊設(shè)備的不斷進(jìn)入我國市場，一方面使我們更深入地了解到了國外釬焊技術(shù)的最新研究成果，同時又促進(jìn)了我國釬焊技術(shù)的研究和發(fā)展。

1 鋁的釬焊與擴(kuò)散焊技術(shù)

鋁及其合金的釬焊問題，是近年來研究最多、發(fā)展較快的研究領(lǐng)域之一。因?yàn)楦鞣N空調(diào)器、加熱器的散熱部件都是用純鋁或鋁合金，而在國防工業(yè)上各種強(qiáng)化鋁合金的應(yīng)用正以極高的發(fā)展速度增長，這些鋁合金的應(yīng)用前提首先是要解決釬焊問題，并有配套的釬料作保證。

國內(nèi)對鋁及其合金的釬焊技術(shù)研究的應(yīng)用，主要針對鋁散熱器、鋁-不銹鋼異種材料、微波器件、鋁合金門框等產(chǎn)品。

哈焊所研究開發(fā)出500℃左右釬焊A1的材料，目前，正在進(jìn)行生產(chǎn)試驗(yàn)，一旦解決了批量生產(chǎn)成本問題，市場前景將十分廣闊。

北京航空航天大學(xué)、北京大學(xué)提出一種適用于鋁以及鋁與其它金屬異種接頭釬焊的釬劑和釬料，研制出了一種液體有機(jī)釬劑、一種固體釬劑以及Sn-Zn-Me釬料，這種釬劑－釬料搭配具有極優(yōu)良的釬焊活性、抗腐蝕性和工藝性，達(dá)到或超過了世界上某些最優(yōu)良廠家產(chǎn)品的水平，并在一些散熱器和冰箱冷室的釬焊上獲得了應(yīng)用，但目前尚未形成產(chǎn)業(yè)化或商品化，有待進(jìn)一步研究開發(fā)。

在A1－Mg焊接滑板車方面，2000年可謂風(fēng)光大展，在浙江、廣東一帶，用量達(dá)到約2000噸，僅焊絲生產(chǎn)廠家就獲利巨大。

2 釬焊材料的發(fā)展及現(xiàn)狀

改革開放以來，隨著我國家電工業(yè)（特別是制冷行業(yè)，包括制冷設(shè)備，如電冰箱、空調(diào)及其三通、四通閥等配件）、汽車工業(yè)、電子工業(yè)的高速度發(fā)展，釬焊技術(shù)應(yīng)用越來越廣，特別是我國的空調(diào)機(jī)產(chǎn)量1997年年銷售量500萬臺，1998年達(dá)650萬臺，1999年預(yù)計達(dá)到800萬臺以上，2000年已超過1200萬臺，使得釬焊材料的產(chǎn)量也以每年20%～30%的速度遞增，據(jù)測算，我國空調(diào)機(jī)的年產(chǎn)量未來幾年將達(dá)到1500～2000萬臺，而格蘭仕最近宣布投巨資進(jìn)入空調(diào)生產(chǎn)領(lǐng)域，因此釬焊材料的產(chǎn)量單在空調(diào)機(jī)的應(yīng)用方面就將大幅增長。釬焊材料的生產(chǎn)與電焊條不同之處是：電焊條的技術(shù)關(guān)鍵主要在于配方，而釬料生產(chǎn)的關(guān)鍵則在于生產(chǎn)加工工藝，釬劑生產(chǎn)關(guān)鍵則主要是配方與生產(chǎn)工藝。

2.1 釬焊材料的研究，開發(fā)機(jī)構(gòu)不斷增加，生產(chǎn)廠家逐年增多。
2.2 研究論文逐年增加，論文水平有所提高。
2.3 釬料的品種增多，釬料年產(chǎn)量逐年增加。
2.4 釬焊材料標(biāo)準(zhǔn)化工作取得進(jìn)展。
2.5 在釬焊材料的研究、生產(chǎn)上取得重大進(jìn)展（無銀、低銀釬料研究及開發(fā)取得了較大進(jìn)展；低錫釬料及無鉛釬料的研究及應(yīng)用取得較大進(jìn)展；釬料加工成型技術(shù)有新的突破。）

近年來在釬料成形技術(shù)上取得了較大進(jìn)展。主要有以下幾方面：

（1）"非晶態(tài)"技術(shù)的新突破
釬料的的高度合金化，使部分釬料無法按常規(guī)方法加工成絲材或帶材，限制了這些釬料的應(yīng)用范圍。70年代中期"非晶態(tài)"技術(shù)在工業(yè)發(fā)達(dá)國家由實(shí)驗(yàn)室已走向工業(yè)應(yīng)用，為無法用常規(guī)方法加工成型的釬料開辟了新的加工途徑。我國在70年代中期才剛剛著手研究，從1978年召開全國第一屆非晶態(tài)材料討論會，到80年代中期，經(jīng)過7年左右時間，我國將非晶態(tài)釬料應(yīng)用于生產(chǎn)。近年來在收卷技術(shù)上有突破，已具備了中小批量生產(chǎn)能力，可以生產(chǎn)出100mm寬，0.03～0.05mm厚的箔帶。目前已有Ni基、Cu基、Cu-P、A1基及Sn-Pb等五大類30多個品種的脆性釬料，可以通過"非晶態(tài)"技術(shù)生產(chǎn)。哈爾濱焊接研究所已成功地將Ag-Cu-A1系中溫鋁釬料制成0.1～0.2×20mm的薄帶，用于鋁及鋁與PTC陶瓷的釬焊。

（2）粘帶釬料研制成功
粘帶釬料是將一些無法用常規(guī)方法加工成帶材的釬料粉加工成帶才的另一種加工工藝方法。我國已研制成功這項(xiàng)技術(shù)，通過選用新的膠粘劑及改進(jìn)制造工藝，提高了粘結(jié)性和使用質(zhì)保期，特別適合于Ni基高溫釬料的大面積釬焊。

（3）Cu-P系列釬料的加工成型技術(shù)有突破性進(jìn)展
Cu-P系列釬料雖然具有良好的釬焊工藝性能，但是在常溫下非常脆，長期以來都是以鑄棒使用，給釬焊工作帶來諸多不便。經(jīng)過多年研究，80年代中期已能拉拔成ф0.5的絲材。目前這項(xiàng)加工工藝逐漸成熟，許多釬料生產(chǎn)廠家都能生產(chǎn)Cu-P系列釬料絲材，這一加工技術(shù)的突破為Cu-P系列釬料的應(yīng)用拓寬了市場。

(4）膏狀釬料的研究與生產(chǎn)取得多項(xiàng)成果
用于SMT技術(shù)的軟釬焊膏以及用于硬釬焊的膏狀釬料近年來已有許多單位陸續(xù)研制成功，并有少量產(chǎn)品投放市場。這一領(lǐng)域的市場前景也將十分廣闊，因?yàn)闊o論是大量使用的移動電話，計算機(jī)還是制冷配件行業(yè)，都在大量使用膏狀釬料，目前大量還都從國外進(jìn)口。

3 釬焊工藝及設(shè)備的發(fā)展
（1）電弧釬焊；（2）瞬態(tài)液相釬焊；（3）紅外釬焊；（4）真空釬焊；（5）直流電阻釬焊；
（6）擴(kuò)散釬焊；（7）高頻釬焊；（8）微電子釬焊（激光軟釬焊、再流焊和波峰焊）；（9）釬焊自動化。

4 結(jié)語

在焊接技術(shù)迅速發(fā)展的今天，釬焊與擴(kuò)散焊技術(shù)已成為應(yīng)用最廣泛的連接技術(shù)之一。隨著家電行業(yè)、微電子行業(yè)以及通訊產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，釬焊與擴(kuò)散焊技術(shù)的研究將進(jìn)入一個新的發(fā)展時期，特別是釬焊材料的發(fā)展將面臨著一個新的發(fā)展機(jī)遇。(end)

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