2012年奧杰開始與全球最大的汽車空調供應商德國馬勒貝洱取得合作，現(xiàn)馬勒貝洱在中國所有公司如上海貝洱、成都貝洱、沈陽貝洱、東風貝洱、廣州貝洱均已使用奧杰生產(chǎn)的燃氣鋁釬焊爐，并已順利驗收投產(chǎn)，得到國外專家的肯定，并通過了歐洲本部的硅3技術認定。這標志著奧杰在燃氣釬焊爐制造行業(yè)又樹立了新的里程碑！

1、脫脂爐

脫脂爐采用電或天然氣加熱。芯體被攪拌風機循環(huán)熱風持續(xù)穿透來脫去油脂；在這一過程中，芯體上附帶的潤滑油被蒸發(fā)完并通入到焚燒爐中燃燒。在爐內網(wǎng)帶有效寬度范圍內，爐溫均勻度保持在±10℃以內

2、焚燒爐

焚燒爐系統(tǒng)最終排出的氣體溫度低于300°C。焚燒室馬弗內設計有螺旋葉片，用以實現(xiàn)至少一秒鐘的停留時間和95%的裂解效率。脫脂爐排出的油氣在進入焚燒爐的焚燒室燃燒排空之前，必須經(jīng)過此熱交換器進行熱交換，焚燒爐熱交換器熱交換后出口排出的氣體溫度不低于400°C。熱回收效率達50%以上。

3、噴淋室

整個噴淋室為“犀牛”室造型結構。噴淋室設計有多扇窗，兩側均勻布置，用以觀察不同功能區(qū)的內部情況。設備運行后，觀察窗會被釬劑粉末附著，影響觀察效果，基于此，每扇窗均設計有去離子水手動清洗功能以及觀察窗照明功能。

4、烘干爐

烘干爐采用天然氣加熱。來自釬劑噴淋室的濕芯體將會在烘干爐中完全蒸發(fā)掉水分。在網(wǎng)帶范圍內，爐溫均勻度保持在±10℃以內

5、預熱爐

與前幕簾室相連的預熱爐，采用天然氣加熱。在整個網(wǎng)帶寬度范圍內，爐溫均勻度控制在±5℃之內（以運動工件同一截面上測量為準），多層焊接時芯體中心的溫度偏差在±2℃之內。